Orgaanisten lannoitteiden käymissäiliön tuotantoperiaate

Verrattuna yleiskäyttöiseen käymissäiliöön,orgaanisen lannoitteen käymissäiliösillä on seuraavat edut: käymissäiliössä ei ole sekoituslaitetta, se on helppo puhdistaa ja käsitellä.Koska sekoitusmoottori on eliminoitu ja tuuletustilavuus on suunnilleen sama kuin yleiskäyttöisen käymissäiliön, virrankulutus pienenee huomattavasti.
Vaakasuuntainen käymissäiliön sekoitin on valmistettu kuudesta levyyn hitsatusta kaarevasta ilmaputkesta ja toimii ilmanjakajana.Ilma johdetaan ontosta akselista, puhalletaan ulos sekoittimen onton putken kautta ja sekoitetaan sekoittimen ulos heittämään nesteeseen.Käymisneste nousee holkin ulkopuolelta ja putoaa holkin sisäpuolelta muodostaen kierron.
Pystykäymislaitteiston periaate on käyttää pumppua pumppaamaan käymishydraulipaine pystyputkeen.Kun nesteen virtausnopeus pystyputken kutistusosassa kasvaa, muodostuu alipaine imemään ilmaa, ja kuplat dispergoituvat ja sekoittuvat nesteeseen, mikä lisää fermentointinesteen pitoisuutta.liuenneesta hapesta.Tällaisten laitteiden etuja ovat: korkea hapen absorptiotehokkuus, tasainen kaasu-, neste- ja kiintofaasien sekoittuminen, yksinkertainen laitteisto, ei tarvetta ilmakompressoreille ja sekoittimille sekä alhainen virrankulutus.Tämä bioorgaanisen lannoitteen käymissäiliö on korkealaatuinen ja edullinen, ja se käyttää levien fotosynteesiä vähentämään kaasun hiilidioksidia hapeksi.Käytä pumppua pumppaamaan käymishydraulipaine venturiin.Kun nesteen virtausnopeus venturin supistusosassa kasvaa, muodostuu tyhjiö imemään ilmaa ja hajottamaan kuplat sekoittumaan nesteeseen.Mikro-organismit saavat kasvuun ja aineenvaihduntaan tarvittavan hapen.
Karjan ja siipikarjan lannan aerobinen käymiskäsittelylaitteisto omaksuu aerobisen mikrobien aerobisen käymisen periaatteen, jonka avulla mikro-organismit voivat hyödyntää karjan ja siipikarjan lannan orgaanista ainesta ja jäännösproteiineja lisääntyä nopeasti tietyssä lämpötilassa, kosteudessa ja riittävässä happiympäristössä.Lisääntymisprosessin aikana ne kuluttavat orgaanista ainetta, proteiinia ja happea ulosteessa ja metaboloituvat tuottaen ammoniakkia, CO2:ta ja vesihöyryä.Samalla vapautuu suuri määrä lämpöä, mikä saa lämpötilan säiliön sisällä kohoamaan.45 ℃ ~ 70 ℃ lämpötila edistää mikro-organismien kasvua ja aineenvaihduntaa.Samaan aikaan yli 60 ℃ lämpötila voi tappaa haitallisia bakteereja, taudinaiheuttajia, loisten munia ja muita haitallisia aineita ulosteessa, samalla kun lämpötila, kosteus ja pH-arvo tasapainotetaan hyödyllisten bakteerien selviytymiselle vaatimusten mukaisesti.Hyvät bakteerit.
Elinolosuhteet, kun tuoretta karjan- ja siipikarjanlantaa lisätään jatkuvasti, mikrobikierto säiliössä lisääntyy edelleen, jolloin saadaan aikaan vaaraton lannan käsittely.Käsiteltyä klinkkeriä voidaan käyttää suoraan lannoitteena tai raaka-aineena orgaanisen yhdistelmälannoitteen valmistukseen, mikä ratkaisee ulosteen aiheuttaman ympäristön pilaantumisen ongelman ja varmistaa jalostusteollisuuden laajamittaisen, vihreän ja kestävän kehityksen.
Käymissäiliön periaate: Käymissäiliöitä käytetään laajalti juoma-, kemian-, elintarvike-, meijeri-, mauste-, panimo-, lääke- ja muilla aloilla käymisen suorittamiseen.Fermentointisäiliön komponentteja ovat mm.: säiliötä käytetään pääasiassa erilaisten bakteerisolujen viljelemiseen ja fermentointiin, ja tiivistyksen tulee olla hyvä (bakteerisolujen kontaminoitumisen estämiseksi).Säiliössä on sekoitusliete jatkuvaa sekoittamista varten käymisprosessin aikana;pohjassa on tuuletus Spargeria käytetään bakteerien kasvuun tarvittavan ilman tai hapen syöttämiseen.Säiliön ylälevyssä on ohjausanturit.Yleisimmin käytetyt ovat pH-elektrodit ja DO-elektrodit, joilla seurataan käymisliemen pH:n ja DO:n muutoksia käymisprosessin aikana.Ohjainta käytetään käymisolosuhteiden näyttämiseen ja ohjaamiseen.Käymissäiliön laitteiden mukaan se jaetaan mekaanisiin sekoitus- ja tuuletettuihin käymissäiliöihin sekä ei-mekaanisiin sekoitus- ja tuuletuskäymissäiliöihin;mikro-organismien kasvu- ja aineenvaihduntatarpeiden mukaan se jaetaan aerobisiin käymissäiliöihin ja anaerobisiin käymissäiliöihin.